二、微晶板的选用

　　选用的微晶板材不应有裂缝、缺损现象陕西压延微晶板，表面不能有油污、水渍。

　　三、钢结构基层

　　1、钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。

　　2、钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物清除。

　　3、钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。

　　四、衬砌微晶板

　　1、微晶板的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。

　　2、施工应砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

　　3、当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。

　　4、应在微晶板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周进行打灰。

微晶铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨材料。微晶铸石板主要是硅灰石和透灰石，也就是微晶铸石板和铸石板的主相。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里；各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。一般使用寿命5-10年。一般来说微晶铸石板的强度优于普通铸石板，微晶铸石板安装重量又小于普通铸石板，微晶铸石板耐冲击强度大于普通铸石板。

微晶是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体，从一个晶轴的方向来说这种晶体只重复了约几十个周期。微晶的比表面大，表面吸附性能、表面活性等相当突出。例如土壤中高岭土的微晶，石墨的微晶（即炭黑）等都具有较强的表面吸附能力。微晶是指尺度为微米量级的细小晶体。由于这些微晶粒散乱，无归的取向，使整个材料的长程有序性消失。

压延微晶板材的特性：

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击 　　

2 、板材薄、面平整、规格大 　　

3 、绿色环保、无污染 、亮度高 　　

4 、现场切割、施工方便 　　

5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料 　　

微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

微晶板施工：施工前，钢结构粘贴表面应平整，不应有支撑点、凸台，而且切割完毕后应保证切割面的平整。基层应有足够的刚度和稳定性，外型尺寸应符合设计要求，压延微晶板材，耐磨压延微晶板，以便于施工。施工时由低处向高处按顺序施工。

微晶铸石板压机的选择有什么？

模压板的规格主要取决于生产的模具规格和压机的压力，聚四氟乙烯制品生产都以模具定型，所以定制聚四氟乙烯制品配套的四氟模具各式各样，种类繁多。另外模压成型聚四氟乙烯制品，必须有相适应。

小的产品模压时需要的压力小，就采用较小的压机，大的产品配套大压力的压机，这样能保证制件的致密性，不浪费人力和物力，节省成本，提高工效。另外一点加工时应注意的是，对于特厚聚四氟乙烯模压板按。厚度公差如：100?±5mm， 但按绝大部分客户能接受的公差值应为正公差。