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上海耐磨铸石板_铸石板批发 ( 本地商家)

date.png 2021-08-15 09:10:54

压延微晶板的安装:一、材料的准备:压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。二、对基体的要求:基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。三、对施工环境的要求:施

压延微晶板的安装:

一、材料的准备:

   压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。

   二、对基体的要求:

   基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。

   三、对施工环境的要求:

   施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。

   四、压延微晶板施工工艺:

   1、施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污;

   2、涂刷环氧稀浆耐磨铸石板,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力;

   3、所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固;

   4、铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满;

压延微晶板材:电力行业:用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;钢铁行业:用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;微晶铸石板的厚从14至30mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3。

故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。 可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。微晶铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间铸石板,且湿度不大于80%的环境内。下面是施工注意事项。

带你了解微晶材料的特点与应用:

材料特点:

微晶材料与一般材料相比,具有以下特点:

①加大溶质原子在基体中的固溶上限,从而导致附加固溶强化和时效强化效果,使材料强度增加。

②使第2相质点细化,材料的晶粒度比常规材料细小1~2个数量级,材料的强度提高,塑韧性降低,抗蚀性、耐磨性和断裂能力得到改善,并可产生细晶超塑性,有利于加工成形。

③可形成新的亚稳相,并减少或消除材料中的偏析(材料凝固后其截面上不同部位或晶粒内部产生的化学成分不均匀现象)。

压延微晶板胶使用要求:、基面须稳固、干净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。

2、明显的孔隙、砂眼须修补、抚平,尖锐的边缘应除去。

3、若基面干燥,需湿润基面至无明水为准。

4、混合比例:

A. 用于涂刷,粉料:水=25:(7-8);

B. 用于抺压 ,粉料:水=25:(6-7)。

5、先将水倒入容器,然后再将慢慢修正稿水中,并充分搅拌至均匀无粉料、无沉淀的膏糊状。

6、将筒仓或漏斗内壁凿毛,然后涂刷、批刮浆料于基面上,不可漏刷、漏刮。灰缝一般在2~6mm之间,粘贴层一般在4~10mm之间,板材表面的平整度不下偶5mm,接缝高低允许偏差2mm。仅供参考。

般情况下,我们了解到环氧树脂具有高粘结强度及良好化学性能,压延微晶板材,压延微晶板通过改性及加入各种填料再配合微晶板就可以得到各种需要的耐磨耐蚀性能及其它性能。本工作就是在我国常用的环氧树脂的基础上加入耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质,尤其是通过加入改性剂使其与基体具有高的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及抗腐蚀性能。

压延微晶板广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染,是一种绿色环保建材,而成为大理石、花岗岩的替代产品。

主要特征:高耐磨、耐腐蚀、耐冲击板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,微晶板厂家,绿色环保、无性污染、亮度高压延微晶板的用途:用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

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