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微晶铸石板材料_带孔微晶铸石板

2022-06-02 09:08:14

压延微晶板的安装：

一、材料的准备：

   压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。

   二、对基体的要求：

   基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。

   三、对施工环境的要求：

   施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。

   四、压延微晶板施工工艺：

   1、施工前对壳体进行检验微晶铸石板材料，清除杂物和油污；

   2、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力；

   3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固；

   4、铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满；

1、耐磨性

压延微晶板耐磨性是普通铸石的3倍，锰钢的10倍以上，是普通钢板的30倍以上，可以节约大量的贵重金属材料，保证设备的使用寿命高达12年以上，超长的使用寿命并且无需维护与保养铸石板，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。

2、耐腐蚀性

压延微晶板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的硫酸溶液及中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花岗岩、不锈钢和高分子材料的15倍～25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。

3、耐冲击

微晶工业板的耐冲击性能可达 5.5kJ/㎡，是普通铸石的3倍(1.57kJ/㎡)，远可以满足绝大部分物料输送过程中设备易损部位的防护需要。

4、防止膨堵

压延微晶板的晶体尺寸为0.1μm～0.3μm之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数很小，能煤炭的流动增快，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，使煤仓容积得到充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的隐患。从而提高了生产效率。

压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）；

压延微晶板作为建筑装饰材料，明亮，洁净，俊美，没有颜色，没有道德，没有辐射污染，在家里一个豪华的建筑和国内外急需的新产品，绿色建材。压延微晶板是选用经高温熔炼、压延成型、受控成核晶的技能把各种工业废渣和矿藏铸造成一种新式的建筑资料和防护资料。轧制工业陶瓷板，金属尾矿为材料，熔化，压延，成核，结晶，退火制成的高度度，高耐磨性的新式高科技工业防护耐腐蚀材料和建筑材料。许多的替代不锈钢，铸铁，铸石粉，耐酸砖，花岗岩，大理石，聚合物中密度纤维板等，压延微晶板产品广泛应用于煤炭，钢铁，电力，化工，有色冶金工作的料仓，料斗，溜槽，，表面处置，造纸工业的纸浆脱水设备的其他有些。压延微晶板具有耐磨高（耐磨性比锰钢高7－8倍）、耐腐蚀、耐冲击、板材薄外表平坦润滑、绿色环保纯净、运用便利等的功用和特征...

微晶板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体。其质地坚硬、密实均匀，且生产过程中无污染，产品本身无性污染，是一种新型的环保绿色材料。

自然柔和的质感。微晶玻璃是在高温下使结晶从玻璃中析出而成的材料，由结晶相和部分玻璃相组成，尽管抛光板的表面光洁度远高于石材，但是光线不论由任何角度射入，经由结晶微妙的漫反射方式，均可形成自然柔和的质感，毫无光污染。零吸水性，不污染，微晶玻璃的吸水率几近为零，所以水不易渗入，不必担心冻结破坏以及铁锈、混凝土泥浆、灰色污染物渗透内部，所以没有石材吐汁的现象，附着于表面的污物也很容易擦洗干净。