2025-10-05 08:04:56
二、微晶板的选用
选用的微晶板材不应有裂缝、缺损现象,表面不能有油污、水渍。
三、钢结构基层
1、钢结构表面应平整,应有足够的刚度和稳定性微晶板铸石板,外形尺寸应符合设计要求。
2、钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物清除。
3、钢结构表面和处理方法,可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
四、衬砌微晶板
1、微晶板的施工,可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。
2、施工应砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。
3、当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时,应按实际尺寸现场加工板材。
4、应在微晶板的施工面上打灰铸石板,中间应略高,不应在板面四周进行打灰。
故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。 可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。微晶铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间,且湿度不大于80%的环境内。下面是施工注意事项。
压延微晶板胶使用要求:、基面须稳固、干净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。
2、明显的孔隙、砂眼须修补、抚平,尖锐的边缘应除去。
3、若基面干燥,需湿润基面至无明水为准。
4、混合比例:
A. 用于涂刷,粉料:水=25:(7-8);
B. 用于抺压 ,粉料:水=25:(6-7)。
5、先将水倒入容器,然后再将慢慢修正稿水中,并充分搅拌至均匀无粉料、无沉淀的膏糊状。
6、将筒仓或漏斗内壁凿毛,然后涂刷、批刮浆料于基面上,不可漏刷、漏刮。灰缝一般在2~6mm之间,粘贴层一般在4~10mm之间,板材表面的平整度不下偶5mm,接缝高低允许偏差2mm。仅供参考。
微晶石板材的分类说明:
分类一、通体微晶
通体微晶石亦称微晶玻璃,是一种新型的装饰材料。它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。具有无、不吸水、不腐蚀、不氧化、、无色差、不变形、强度高、光泽度高等优良特性。
由于微晶石所含的物质成分及成型,微晶石之所以性能优于天然花岗石、大理石、合成石及人造大理石。
微晶石的种类有哪些 微晶石的分类及其特点介绍
微晶石的着色是以金属氧化物为着色剂,经高温烧结而成的,因此,不会褪色,且色泽鲜艳。
微晶石板材的分类说明 各自的适用范围
分类二、无孔微晶石
无孔微晶石也称人造汉白玉,是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型环保石材,其色泽纯正、不变色、无辐射、不吸污、硬度高、耐酸碱、耐磨损等特性。
压延微晶板材的特性:
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无污染 、亮度高
4 、现场切割、施工方便
5 、摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料
微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
微晶板施工:施工前,钢结构粘贴表面应平整,不应有支撑点、凸台,而且切割完毕后应保证切割面的平整。基层应有足够的刚度和稳定性微晶板铸石板,外型尺寸应符合设计要求,压延微晶板材,耐磨压延微晶板,以便于施工。施工时由低处向高处按顺序施工。
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