2025-10-23 08:06:37
在安装压延微晶板的过程中,应注意一下几点:
1、选用的压延微晶板不应有裂缝、破损现象,表面不能有油污、水渍。
2、安装表面必须坚固、密实、平整。
3、安装时不得出现空鼓现象。
4、铺砌时不得出现十字通缝,灰缝不大于1-6mm。
5、配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液体,发现胶泥变硬应废弃不用。

二、微晶板的选用
选用的微晶板材不应有裂缝、缺损现象铸石板,表面不能有油污、水渍。
三、钢结构基层
1、钢结构表面应平整,应有足够的刚度和稳定性,外形尺寸应符合设计要求。
2、钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物清除。
3、钢结构表面和处理方法,可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
四、衬砌微晶板
1、微晶板的施工,可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。
2、施工应砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台压延微晶板。
3、当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时,应按实际尺寸现场加工板材。
4、应在微晶板的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周进行打灰。
压延微晶板材:电力行业:用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;钢铁行业:用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;微晶铸石板的厚从14至30mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3。故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。 可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。微晶铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间,且湿度不大于80%的环境内。下面是施工注意事项。

压延微晶板材的特性:
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无污染 、亮度高
4 、现场切割、施工方便
5 、摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料
微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
微晶板施工:施工前,钢结构粘贴表面应平整,不应有支撑点、凸台,而且切割完毕后应保证切割面的平整。基层应有足够的刚度和稳定性,外型尺寸应符合设计要求,压延微晶板材,耐磨压延微晶板,以便于施工。施工时由低处向高处按顺序施工。

压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序,其生产技术指标在计算机控制之下(可控析晶)而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。
普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。在生产过程中,铸石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用);

压延微晶板是一种高科技产品,它是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料。压延微晶板主要应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机等基层处理部位。微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

赵经理
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