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海南高分子聚乙烯护条单价工厂 (多图)

2018-10-01 14:54:57

压延微晶板有什么特点，为什么它能够深受消费者喜爱呢？以下五点，便是压延微晶版深受消费者喜爱的五大特点，希望对你能够有所帮助。

   1.厚度均匀超高分子量聚乙烯导轨，压延微晶板平整度好，摩擦系数小，有利于物料的流动；

   2.压延微晶板高强度、耐磨耐腐蚀，使用寿命长；

   3.特殊晶体结构，被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”，不仅保护微晶铸石不被磨损，同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题；

   4.产品规格齐全，可定制性强，且使用领域广泛。

   5.重量轻，便于安装；

   以上五点，便是压延微晶板的五大特点，也正是因此，所以此产品才会深受消费者喜爱，关于这方面的知识，就给大家讲解到这里了，希望对你能够有所帮助。

压延微晶板和铸石板有何区别呢?延微晶板和铸石板的首要区别就是原料的不同。铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料。压延微晶板是以各种矿物或矿渣为主要原料。

其次就是可制作厚度的不同。铸石板20mm、30mm等厚度都可以生产，压延微晶板则是14mm-16mm厚度生产

压延微晶板和铸石板的性能大致相同，且应用行业也基本相同，广泛应用于以下行业

发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

化工行业：腐蚀地面、泵基础等。

煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等

微晶铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨材料。微晶铸石板主要是硅灰石和透灰石，也就是微晶铸石板和铸石板的主相。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里；各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。一般使用寿命5-10年。一般来说微晶铸石板的强度优于普通铸石板，微晶铸石板安装重量又小于普通铸石板，微晶铸石板耐冲击强度大于普通铸石板。

带你了解微晶材料的特点与应用：

材料特点：

微晶材料与一般材料相比，具有以下特点：

①加大溶质原子在基体中的固溶上限，从而导致附加固溶强化和时效强化效果，使材料强度增加。

②使第2相质点细化，材料的晶粒度比常规材料细小1～2个数量级，材料的强度提高，塑韧性降低，抗蚀性、耐磨性和断裂能力得到改善，并可产生细晶超塑性，有利于加工成形。

③可形成新的亚稳相，并减少或消除材料中的偏析（材料凝固后其截面上不同部位或晶粒内部产生的化学成分不均匀现象)。

5、重量轻薄

微晶工业板厚度8mm～20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.95，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

6、防止物料阻滞

由于压延微晶板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞。

7、阻燃性

压延微晶板经过1600℃高温熔融并压延成型，材料本身熔点很高，正常环境下不燃烧，不导热。起到了很好的阻燃作用，避免了火灾的发生。

压延微晶板胶使用要求：、基面须稳固、干净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。

2、明显的孔隙、砂眼须修补、抚平，尖锐的边缘应除去。

3、若基面干燥，需湿润基面至无明水为准。

4、混合比例：

A. 用于涂刷，粉料：水=25：（7-8）;

B. 用于抺压 ，粉料：水=25：（6-7）。

5、先将水倒入容器，然后再将慢慢修正稿水中，并充分搅拌至均匀无粉料、无沉淀的膏糊状。

6、将筒仓或漏斗内壁凿毛，然后涂刷、批刮浆料于基面上，不可漏刷、漏刮。灰缝一般在2～6mm之间，粘贴层一般在4～10mm之间，板材表面的平整度不下偶5mm，接缝高低允许偏差2mm。仅供参考。