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date.png 2018-10-09 10:21:48

有关压延微晶板的耐磨比赛主要的说的就是压延微晶板的耐磨性质。压延微晶板具有高耐磨性,为什么说具有高耐磨性呢?是由于他本身的性质决定的。压延微晶板的主要材料是微晶毛板,微晶毛板而主要成分为二氧化硅、氧化

有关压延微晶板的耐磨比赛主要的说的就是压延微晶板的耐磨性质。

 压延微晶板具有高耐磨性,为什么说具有高耐磨性呢?是由于他本身的性质决定的。

 压延微晶板的主要材料是微晶毛板微晶铸石板,微晶毛板而主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g /cm²,是普通铸石的3倍(0.09g/cm²),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。所以说呢, 压延微晶板具有高耐磨性。

 压延微晶板不仅具有很高的耐磨性,还具有.耐腐蚀、耐冲击、摩擦系数低、 薄而轻等特点。

压延微晶板和铸石板有何区别呢?延微晶板和铸石板的首要区别就是原料的不同铸石板。铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料。压延微晶板是以各种矿物或矿渣为主要原料。

其次就是可制作厚度的不同。铸石板20mm、30mm等厚度都可以生产,压延微晶板则是14mm-16mm厚度生产

压延微晶板和铸石板的性能大致相同,且应用行业也基本相同,广泛应用于以下行业

发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

化工行业:腐蚀地面、泵基础等。

煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等

微晶铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨材料。微晶铸石板主要是硅灰石和透灰石,也就是微晶铸石板和铸石板的主相。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道,以及球磨的耐磨衬板等。一般使用寿命5-10年。一般来说微晶铸石板的强度优于普通铸石板,微晶铸石板安装重量又小于普通铸石板,微晶铸石板耐冲击强度大于普通铸石板。

微晶石板材的分类说明:

分类一、通体微晶

通体微晶石亦称微晶玻璃,是一种新型的装饰材料。它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。具有无、不吸水、不腐蚀、不氧化、、无色差、不变形、强度高、光泽度高等优良特性。

由于微晶石所含的物质成分及成型,微晶石之所以性能优于天然花岗石、大理石、合成石及人造大理石。

微晶石的种类有哪些 微晶石的分类及其特点介绍

微晶石的着色是以金属氧化物为着色剂,经高温烧结而成的,因此,不会褪色,且色泽鲜艳。

微晶石板材的分类说明 各自的适用范围

分类二、无孔微晶石

无孔微晶石也称人造汉白玉,是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型环保石材,其色泽纯正、不变色、无辐射、不吸污、硬度高、耐酸碱、耐磨损等特性。

              

压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序,其生产技术指标在计算机控制之下(可控析晶)而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。在生产过程中,铸石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用);

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