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date.png 2018-12-27 17:18:56

压延微晶板的安装:一、材料的准备:压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。二、对基体的要求:基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。三、对施工环境的要求:施

压延微晶板的安装:

一、材料的准备:

   压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。

   二、对基体的要求:

   基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。

   三、对施工环境的要求:

   施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源微晶铸石板

   四、压延微晶板施工工艺:

   1、施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污;

   2、涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力;

   3、所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固;

   4、铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满;

微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、成型、晶化、退火而构成的一种高强高耐耐腐蚀的新式高科技工业防护资料和修建装修饰品资料。那它有哪些优点存在呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

耐腐蚀性:微晶铸石板耐酸碱功能良好,试验证明铸石板,长时间置于高浓度的硫酸溶液及中,均无损耗,其耐酸碱腐蚀功能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子资料的15-25倍,即便在酸碱频频替换的环境下也可正常运用。微晶铸石板的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。

压延微晶板胶使用要求:、基面须稳固、干净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。

2、明显的孔隙、砂眼须修补、抚平,尖锐的边缘应除去。

3、若基面干燥,需湿润基面至无明水为准。

4、混合比例:

A. 用于涂刷,粉料:水=25:(7-8);

B. 用于抺压 ,粉料:水=25:(6-7)。

5、先将水倒入容器,然后再将慢慢修正稿水中,并充分搅拌至均匀无粉料、无沉淀的膏糊状。

6、将筒仓或漏斗内壁凿毛,然后涂刷、批刮浆料于基面上,不可漏刷、漏刮。灰缝一般在2~6mm之间,粘贴层一般在4~10mm之间,板材表面的平整度不下偶5mm,接缝高低允许偏差2mm。仅供参考。

压延微晶板材:电力行业:用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;钢铁行业:用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;微晶铸石板的厚从14至30mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3。

故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。 可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。微晶铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间,且湿度不大于80%的环境内。下面是施工注意事项。

微晶铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨材料。微晶铸石板主要是硅灰石和透灰石,也就是微晶铸石板和铸石板的主相。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道,以及球磨的耐磨衬板等。一般使用寿命5-10年。一般来说微晶铸石板的强度优于普通铸石板,微晶铸石板安装重量又小于普通铸石板,微晶铸石板耐冲击强度大于普通铸石板。

微晶板的特点

微晶板大的特点就是我们上述的十分耐磨并且耐腐蚀,放置在户外的微晶板还会加上耐冲击的工艺,其不仅板材薄,面也十分平整光滑,可以制造出较大的规格。此外,微晶板十分绿色环保,并且不会产生性污染,对家庭的新房装修来说是一个十分不错的选择。现在大部分的微晶板都采用现场切割的技术,因此施工也十分方便。

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