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2018-10-20 09:19:02

压延微晶板是现在使用比较多的一种产品，具有非常良好的特性，抗腐蚀性和柔韧性都比较好，是非常理想的建材。针对此不太了解的朋友可以参考以下知识点：

1.搭脚手架---→焊接起点支撑---→清扫打层底粘---→贴微晶板材(揉挤法)---→拆卸脚手架(补脚手架眼)---→施工表面清洁处理。

2.施工时由低处向高处按顺序施工， 搭设脚手架时要讲究科学，尽量减少脚手眼的数量微晶铸石板，并且要有足够的稳定性和安全性，方可进入下道工序。

3.下部起点粘贴处若无支撑点，则用电焊机焊接钢筋，作为下部支撑。

压延微晶版是如何施工的?再施工时，有需要注意哪些事项呢?针对此，压延微晶板生产厂家总结了几点，希望对你能够有所帮助。

一、对基层的处理及要求

1、混凝土基层

1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平铸石板，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。

1.2、基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。

1.3、基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。

压延微晶板在选购的时候所砌板材不应该有空鼓现象发生。空鼓现象，说明板材里面不实，里面可能够空洞。这主要是在制造压延微晶板过程中，选用材料不当的原因造成的。压延微晶板衬砌板材必 须用错缝挤浆法，不得出现通缝，灰缝一般控制在1mm-5mm之间。压延微晶板为保证质量，粘接厚度应在4mm-10mm之间。压延微晶板粘接材料需符合国家有关技术规定。压延微晶板施工过程中如出现问题，项目经理应及时与业主沟通，争取在时间内处理。

压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）；

微晶铸石板压机的选择有什么？

模压板的规格主要取决于生产的模具规格和压机的压力，聚四氟乙烯制品生产都以模具定型，所以定制聚四氟乙烯制品配套的四氟模具各式各样，种类繁多。另外模压成型聚四氟乙烯制品，必须有相适应。

小的产品模压时需要的压力小，就采用较小的压机，大的产品配套大压力的压机，这样能保证制件的致密性，不浪费人力和物力，节省成本，提高工效。另外一点加工时应注意的是，对于特厚聚四氟乙烯模压板按。厚度公差如：100?±5mm， 但按绝大部分客户能接受的公差值应为正公差。

二、微晶板的选用

选用的微晶板材不应有裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水渍。

三、钢结构基层

1、钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。

2、钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物清除。

3、钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。

四、衬砌微晶板

1、微晶板的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。

2、施工应砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

3、当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。

4、应在微晶板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周进行打灰。