2018-10-20 14:11:58
压延微晶板的安装:
一、材料的准备:
压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。
二、对基体的要求:
基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。
三、对施工环境的要求:
施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施微晶铸石板。不允许接触大量水、水蒸气和火源。
四、压延微晶板施工工艺:
1、施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污;
2、涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力;
3、所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固;
4、铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满;
压延微晶板胶使用要求:、基面须稳固、干净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。
2、明显的孔隙、砂眼须修补、抚平,尖锐的边缘应除去。
3、若基面干燥铸石板,需湿润基面至无明水为准。
4、混合比例:
A. 用于涂刷,粉料:水=25:(7-8);
B. 用于抺压 ,粉料:水=25:(6-7)。
5、先将水倒入容器,然后再将慢慢修正稿水中,并充分搅拌至均匀无粉料、无沉淀的膏糊状。
6、将筒仓或漏斗内壁凿毛,然后涂刷、批刮浆料于基面上,不可漏刷、漏刮。灰缝一般在2~6mm之间,粘贴层一般在4~10mm之间,板材表面的平整度不下偶5mm,接缝高低允许偏差2mm。仅供参考。
现在微晶铸石板在施工上会有很多方面上的要求,到底会有哪些方面上的要求呢?接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。 微晶铸石板施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液休,发现胶泥变硬应废弃不用、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随叩压平,上下微晶铸石板不得产生通缝,板缝一般错开112113板宽,同时必须注意胶泥满密实,粘结牢固。衬砌完的微晶铸石板表而平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施丁质量达标、验收合格。
微晶是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体,从一个晶轴的方向来说这种晶体只重复了约几十个周期。微晶的比表面大,表面吸附性能、表面活性等相当突出。例如土壤中高岭土的微晶,石墨的微晶(即炭黑)等都具有较强的表面吸附能力。微晶是指尺度为微米量级的细小晶体。由于这些微晶粒散乱,无归的取向,使整个材料的长程有序性消失。
带你了解微晶材料的特点与应用:
材料特点:
微晶材料与一般材料相比,具有以下特点:
①加大溶质原子在基体中的固溶上限,从而导致附加固溶强化和时效强化效果,使材料强度增加。
②使第2相质点细化,材料的晶粒度比常规材料细小1~2个数量级,材料的强度提高,塑韧性降低,抗蚀性、耐磨性和断裂能力得到改善,并可产生细晶超塑性,有利于加工成形。
③可形成新的亚稳相,并减少或消除材料中的偏析(材料凝固后其截面上不同部位或晶粒内部产生的化学成分不均匀现象)。
压延微晶板是现在使用比较多的一种产品,具有非常良好的特性,抗腐蚀性和柔韧性都比较好,是非常理想的建材。针对此不太了解的朋友可以参考以下知识点:
1.搭脚手架---→焊接起点支撑---→清扫打层底粘---→贴微晶板材(揉挤法)---→拆卸脚手架(补脚手架眼)---→施工表面清洁处理。
2.施工时由低处向高处按顺序施工, 搭设脚手架时要讲究科学,尽量减少脚手眼的数量,并且要有足够的稳定性和安全性,方可进入下道工序。
3.下部起点粘贴处若无支撑点,则用电焊机焊接钢筋,作为下部支撑。
赵经理
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